表面振动压实仪 振动压实仪厂现场安装
：安装合适的试筒压紧试筒取适量的土样，用规定的工具装入试体，大致刮平试样表面。
二：确认三相线电源连接良好，控制器面板上电源指示灯是亮的。
三：按动控制器上上升，停止，下降按键，振动电机及配重各部件运动自如。
四：当按上升开关，振动器反而下降或按下降开关，振动器反而上升时，应倒电源线。否则上下行程开关都不起作用，容易损坏机器。
五;按下下降按键，大滑套带动震动板和夯板下降，当夯板接触到松散的土样时，大滑套会继续下降，下降到大滑套下端面，距振动板突缘15-25mm时按下停止按键，大滑套停止下降。
六：设定控制器上定时器，设定时间为6分钟，按下振动开关，振动开始振动，定时器显示振动时间，到6分钟后动板自动停止。
七：按下上升按键，套带动振动板，夯板上升，上升到限位块上端面便速箱下面15-25mm,按下停止按键，大滑板停止上升。
八：按照试验规程加第二次土样，重复以上操作步骤二次，个试样就算振动击实完毕。
九：卸下试验筒，用平直钢尺，置于试筒直径位置，按规程量测数据再称重。
十：数据整理计算。表面振动压实仪
表面振动压实仪 振动压实仪厂参数规格
1、电源电压： 380V
2、耗电功率： ≤1000W
3、振动频率： 30-50HZ
4、激振力 ： 10-80KN
5、夯板作用在试样表面静压力 ： 18KPa 以上
6、试筒规格： 钢制大筒个内径280mm
7、钢制小筒个内径152mm
使用方法
1、 确认三相四线电源是否连接正确，检查控制面板上电源指示灯。 2、 按试验规程要求制备试样。 3、 选择并安装合适的试验筒固定在底板上，装上套筒，旋紧螺栓与试 筒紧密固定。 4、 按试验规程要求，把试样翻拌均匀后分成大致相等的三份，取份 试样，用加料簸箕将试样装入试筒（注意：尽量不使试样离析），大致刮平试样表面。 5、 打开控制器上的下降开关，，当夯板接触到松散土样时，让主机托 板继续下降，下降到大滑套下端面，距振动板实缘15－－25mm时，关掉下降开关。 6、 设定控制器上计时器，定时为6分钟，然后按下控制板上红色复 零键。 7、 打开“振动”开关，振动器开始振动，计时器显示振动时间，6分 钟后振动板自动停止。 8、 打开控制器上的上升开关，让主机托板带动振动板和夯板上升直到 自行停止，按操作步骤5、6、7进行第二、三层的试验。 9、 当振动击实完毕，升起夯板，卸出试验筒和套筒，在套筒上用钢直 尺丈量试件高度（注意：应置于试筒直径相互垂直的四处量测），然后称重。 10、 使用完毕后，打扫卫生，并检查滑动部分，定期加注润滑油。
表面振动压实仪 振动压实仪厂操作流程
1、安装合适的试筒（根据公路土工试验规程表3。1。3）压紧试筒取适量的土样（按规程操作步骤要求），用规定的工具（见公路土工试验规程3.1.23.1.4.3.1.5）装入试筒，大致刮平试样表面。 2、确认三相线电源连接良好，控制器面板上电源指示灯是亮的。 3、按动控制器上“上升”、“停止”、“下降”按键，振动电机及配重各部件运动自如。 4、当按上升开关，震动器反而下降或按下降开关，震动器反而上升时，应倒电源线。否则上下行程开关都不起作用，容易损坏机器。 5、按下“下降”按键，大滑套带动振动板和夯板和夯板下降（见表面振动压试仪主机图示），当夯板接触到松散的土样时，大滑套会继续下降，下降到大滑套下端面，距振动板突缘15∽25mm时按下“停止”按键，大滑套停止下降。 6、设定控制器上定时器，设定时间为6分钟（即黑色拔动开关处于中间位置，指盘数字为060）。 7、按下“振动”开关，振动开始振动，定时器显示振动时间，到6分钟后振动板自动停止。 8、按下“上升按键，”套带动振动板，夯板上升，上升到限位块上端面便速箱下面15—25mm，按下“停止”按键，大滑板停止上升。 9、按照规程规定的方法加第二次土样，重复以上操作步骤二次，个试样就算振动击实完毕。 10、卸下试验筒，用平直钢尺，置于试筒直径位置，按规程量测数据再称重。 11、数据整理计算
表面振动压实仪 振动压实仪厂注意事项
1、本机安装时，好浇注混凝土基座，以求机器工作稳定，在混凝土基座垫8—10mm橡胶板，以减轻振动。 2、本机设置了“急停”键，机器在做任何动作时，按下“急停”键，所有的动作全部停止。 3、释放“急停”键时，按该键顶部箭头指示方向旋90°角后放手，“急停”键即释放。 4、振动击实过程中，若机器悬吊丝杆下降的深度不够，有可能会出现空振，这时仅需按动下“下降”键，到定位置后按“停止”键即可。 5、振动板上的机罩螺栓上紧时，全部用了止退胶，出现故障拆下时需点些“914”胶，防止螺栓退出。 6、本机设有行程开关，当振动上升或下降到顶点或下止点时，忘记按下“停止”键，机器自动停止 7、在正常的操作过程中，大滑套上升距上 死点20mm时，即按“停止”键，下降时锤头已接触土样，大滑套再下降50-60mm时即应按“停止”键。 8、在滑动部分及有黄油咀部位定期加润滑油及润滑脂。 9、每次操作试验应消除立柱外表面灰尘，应加注机械油。（20#）
表面振动压实仪 振动压实仪厂
更新时间：2024/2/20 8:51:54
标签：表面振动压实仪 振动压实仪 |
